Gomito a 45 gradi di fusione di testa in HDPE

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I gomiti in HDPE a 45 gradi vengono utilizzati per unire due lunghezze di tubo in HDPE su un angolo di 45 gradi.

I raccordi a gomito SUNPLAST HDPE a 45 gradi possono essere forniti in diametri che vanno da 50 mm a 800 mm in amp SDR11 &; DSP17. I raccordi in SDR 11 sono classificati a PN16 per l'acqua e PN10 per il gas, mentre i raccordi SDR 17 sono classificati a PN10 per l'acqua e PN6 per il gas.

I gomiti SUNPLAST HDPE a 45 gradi sono di tipo stampato a iniezione, fabbricati con materiale PE100 al 100%, possono essere completamente conformi agli standard ISO4427-3, EN12201-3, AS/NZS 4129, EN1555, EN ISO15494.

SUNPLAST mantiene la domanda di massa per le dimensioni regolari e la domanda urgente dei clienti& la richiesta di spedizione rapida può essere soddisfatta.

Più brevi dettagli come di seguito:

specifiche del prodotto

Gomito a 45 gradi in HDPE (fusione di testa):disponibile da DN50mm ~DN800mm

Pressione: amplificatore SDR11-PN16 &; SDR17-PN10

Materiale: materiale PE100 vergine al 100%

Colore: colore nero o colore blu.

(Nota: i dati tecnici sono solo di riferimento, alcuni dati potrebbero cambiare, se hai bisogno di dati esatti, ti preghiamo di contattarci direttamente)

La nostra gamma di prodotti

SUNPLAST è un produttore professionale di raccordi in HDPE da oltre 20 anni in Cina e qui in SUNPLAST tutti i clienti possono trovare la migliore soluzione di raccordi per i loro sistemi di tubazioni.

I raccordi testa a testa SUNPLAST HDPE possono essere forniti in un diametro che va da dn50 a dn800mm sia in SDR11& SDR17, con tipi regolari: cappucci terminali in HDPE, riduttore in HDPE, gomito a 90 gradi in HDPE, gomito a 45 gradi in HDPE, gomito in HDPE da 22,5 gradi, raccordo a T uguale in HDPE, raccordo a T ridotto in HDPE, adattatore per flangia in HDPE, anelli di supporto GI., ecc.

Materia prima

La materia prima con prestazioni eccellenti è l'elemento più importante per produrre i raccordi di qualità superiore. Per garantire la qualità superiore dei nostri raccordi maschio in HDPE, SUNPLAST adotta solo materiale PE100 di ALTA QUALITÀ da fabbriche di fama mondiale approvate dall'associazione PE100+ (vedi: https://www.pe100plus.com/PE-Pipes/materials/Quality- Materials-List/high-quality-i239.html). I materiali PE100 che utilizziamo regolarmente sono: HE3490-LS di Borealis, P6006 di Sabic& YGH041T di Sinopec.

Quei materiali PE100 sono certificati come la migliore materia prima dal professionista in questa vocazione. Le prestazioni preferibili di questi materiali e la loro stabilità stabiliscono nel contempo la stazione di alta qualità dei prodotti di raccordi SUNPLAST HDPE.

Procedura di fusione testa a testa Per tubi HDPE& Raccordi

Butt Fusion è il metodo di connessione più importante e ampiamente utilizzato per tubi in HDPE di dimensioni superiori a 110 mm. È un metodo per unire le estremità dei tubi mediante riscaldamento e raffreddamento sotto pressione, ottenendo giunti dei tubi resistenti quanto il tubo stesso.

La zona di saldatura deve essere protetta da condizioni atmosferiche sfavorevoli (es. effetti umidità, vento e temperature inferiori a 0°C). Le superfici da unire devono essere integre e prive di impurità o particelle incoerenti.

È necessaria una preparazione prima della saldatura. Preparatevi all'amplificatore a tubi &; raccordi e saldatrice di testa corretta in base alle dimensioni del tubo. Inserire due estremità dei tubi su entrambi i lati dei morsetti della macchina, regolare l'allineamento della linea del tubo serrando o allentando i dadi in bronzo sui morsetti in alluminio superiori e pulire la superficie esterna e interna del tubo.

I tubi devono essere allineati quando vengono fissati nella saldatrice a specchio in modo tale che le superfici siano sullo stesso piano (parallelo) tra loro. I tubi in HDPE possono essere posizionati direttamente nella saldatrice. Installare l'inserto adattatore corretto per la dimensione del diametro del tubo da utilizzare e serrarli al

macchina. È importante serrare uniformemente i dadi del morsetto superiore per ottenere un tubo totalmente circolare, è necessario ottenere una pressione di serraggio uniforme. Quindi, fai il primo abbinamento a secco (premi i due tubi l'uno contro l'altro) e controlla la quantità di rasatura che sarà necessaria.

La procedura principale di saldatura di testa comprende 4 passaggi:

un). processo di fresatura/rasatura

Dopo aver completato l'abbinamento a secco, apri i tubi e introduci il rasoio. Accendi il rasoio e regolalo alla velocità adeguata.

Premi i due tubi insieme e raditi fino a quando una striscia continua di HDPE si sta staccando su entrambi i lati del rasoio. Una volta osservato il distacco costante, rilasciare la pressione sui tubi e separare i tubi. Non spegnere il rasoio finché i tubi non sono separati. Se il rasoio viene fermato durante la rasatura, il rasoio creerà un segno di fine taglio e l'operazione di rasatura dovrà essere ripetuta.

B). Effetto dopo la fresatura

Rimuovere il rasoio, abbinare nuovamente i tubi e controllare il corretto allineamento del tubo. A volte, anche quando si ottiene un peeling continuo su ciascun lato del rasoio, i tubi non combaciano correttamente. Ciò è normalmente dovuto alle fascette, che premono sul tubo con pressioni diverse. Riavvitamento

i dadi leggermente su entrambi i lati è una soluzione. Ma, se questo non aiuta, lo shimming normalmente fa il lavoro. Aprire un morsetto e inserire uno spessore tra le ganasce e il tubo. Questo spessore concentrerà la pressione sul tubo e sposterà il tubo in allineamento. È importante ricordare che, se la pinza è stata aperta durante il funzionamento, è necessario ripetere l'operazione di rasatura. Una volta che i tubi sono correttamente allineati, separare nuovamente i tubi per la pulizia.

Rimuovere i trucioli all'interno dei tubi su entrambi i lati, tutti i trucioli sparsi sotto i tubi e anche all'interno della macchina. In caso contrario, si attaccheranno allo specchio (piastra riscaldante) in seguito durante il riscaldamento. Rimuovere i trucioli utilizzando una spazzola o un uncino fatto di un sottile filo d'acciaio. Non mettere mai guanti sporchi all'interno del tubo o rimuovere i trucioli con le mani. Non toccare le estremità del tubo rasate. Per essere sicuri, pulire sempre la superficie con uno straccio pulito e acquaragia/alcol prima di introdurre lo specchio.

C). Processo di riscaldamento

Prima di introdurre il mirror, dovresti avere tutti i parametri disponibili per questa operazione. Controllare anche la temperatura dello specchio (piastra riscaldante). Normalmente, lo specchio ha una spia gialla o rossa, che ti dice se lo specchio ha raggiunto la temperatura di lavoro. Ora hai rasato bene la pipa, rimosso il rasoio e introdotto lo specchio.

Spingi i tubi insieme contro lo specchio e aumenta la pressione fino alla pressione di Bead-up. Questa pressione deve essere mantenuta fino al raggiungimento dell'altezza di Bead-up. L'altezza del tallone è l'altezza del tallone, che preme contro lo specchio.

Non appena è stata raggiunta l'altezza del tallone in alto, rilasciare la pressione fino a

la pressione di Heat Soak.

D). Processo di raffreddamento

Il tempo di raffreddamento è il tempo in cui il tubo deve essere lasciato indisturbato.

In nessun caso si devono aprire i morsetti o rilasciare la pressione fino allo scadere del tempo di raffreddamento

FAQS

* Che cosa’s la differenza tra il gomito in HDPE a 90 gradi& Gomito HDPE a 45 gradi?

A: La differenza principale è l'angolo del gomito. Il gomito a 45 gradi in HDPE viene utilizzato per unire due lunghezze di tubo in HDPE con un angolo di 45 gradi, mentre il gomito a 90 gradi in HDPE serve per saldare due tubi in HDPE con un angolo di 90 gradi.

* I raccordi SUNPLAST HDPE sono resistenti ai raggi UV?

A:Sì, i raccordi in HDPE realizzati in colore nero sono resistenti ai raggi UV e stabili ai raggi UV e non si degradano strutturalmente dalla luce UV. Dopo un lungo periodo di contatto diretto con la luce UV, la superficie esterna dei raccordi cambia visivamente in un aspetto leggermente ceroso, ma ciò non influisce sulle prestazioni e viene rimosso da un raschietto rotante per tubi prima della saldatura per elettrofusione.

* qual è il significato di "fusione di testa"? Qual è il processo di fusione di testa in HDPE?

A: Innanzitutto, la fusione di testa è un processo di termofusione.

La fusione di testa comporta il riscaldamento simultaneo delle estremità di due componenti tubo/raccordo che devono essere uniti, fino a raggiungere uno stato fuso su ciascuna superficie di contatto.

Le due superfici vengono quindi unite sotto pressione controllata per un tempo di raffreddamento specifico e si forma un giunto di fusione omogeneo. Il giunto risultante è completamente resistente ai carichi finali e ha prestazioni comparabili sotto pressione al tubo stesso.

Una piastra riscaldante elettrica viene utilizzata per aumentare la temperatura delle estremità del tubo alla temperatura di fusione richiesta.

Il giunto risultante, se è stato realizzato correttamente, è resistente quanto il tubo originale e può sopportare tutti i carichi applicati durante l'installazione e il funzionamento di routine

Contattaci

Se hai dei requisiti sui raccordi in HDPE o qualsiasi domanda sui nostri raccordi, ti preghiamo di contattarci liberamente. SUNPLAST dispone di personale ben addestrato che è disponibile per soddisfare le vostre esigenze e fornire supporto tecnico a tutti i settori quando necessario.

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